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高压水去毛刺机的特点

发布时间:2019-01-04点击量:35

  现在高压水去毛刺机的制造厂家越来越多,简单可归纳为两类:工件移动式和喷嘴移动式。喷嘴移动式通过CNC控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离,有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;但由于此设备造价高,到目前为止只有汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统才能普及。

    去毛刺传统的去毛刺方法是人工用毛刷等工具手动去除,然后再用超声波或低压清洗设备清洗,最近几年随着各行业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷,其中应用比较多的有以下几种:高压水喷射去毛刺、热爆炸去毛刺、抛丸去毛刺、电解去毛刺、化学去毛刺、磨体流去毛刺、磁力去毛刺等。

现在不仅是一些液压零件制造商以为压力越高效果越好,个别高压水设备厂家也存在这一“误解”。就目前的液压相关行业而言,液压件在工作时的通过压力通常只有几兆帕、十几兆帕、最高的也不过是在30MPa以内,试想用50MPa的压力都无法打掉的毛刺残留,在几兆帕的工作压力下脱落的几率是非常小的,也可以认为毛刺的根部残留是工件的一部分。高压水去毛刺,顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。经过多次试验测试,最终找到适合的压力为30MPa—50MPa若压力不足,无法达到去毛刺的效果,压力过高虽然可以去除毛刺,但存在损伤工件的危险。

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